Sie werden in Dicken von 5 bis 25 µm aus aprotischen (nichtwässrigen) Elektrolyten, in Dicken von 20 bis 100 µm im Schmelztauchverfahren (auch Aluminiumlegierungen), durch Metallspritzen in Dicken von 120 bis 200 µm und im Aufdampfverfahren in Dicken zwischen 0,5 und 30 µm aufgebracht.
Wichtigste Anwendungsgebiete: Korrosionsschutz von Stahl (natürliche Oxidschicht, Verstärkung der Oxidschicht durch anodische Oxidation), Oxidationsschutz (bis zu 400 °C beständig), dekorative Anwendungen vor allem im Bauwesen und in der Architektur, aber auch Kosmetikverpackungen u. ä. (glänzende und farbige anodische Oxidschichten). Bekannte Verfahren z. B. → Sigal®-, → Real®-Verfahren.